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    鋼瓶液氨出現事故原因及措施
    - 2019-04-29-

            按規定,鋼瓶內裝液氨等危險品,應留有一些空間,以免液體遇高溫膨脹。平安閥失效、筒體厚度不足、管道老化等設備質量問題也可能導致鋼瓶液氨泄漏爆裂事故。

            為了便于運輸和儲存,液氨通常裝在壓力缸中,液氨爆裂可分為物理爆裂和化學爆裂。通過對鋼瓶爆裂事故的統計分析,鋼瓶物理爆裂的主要原因是充氣過量,而鋼瓶化學爆裂的主要原因是物料回填。

            鋼瓶液氨注滿(過量充注)時,外部溫度從20升至25,筒內壓力從8.71升至92.72氣壓;留有空間時,即使溫度升至60,筒內壓力25.80氣壓。

            一旦發生爆裂,瞬時液氨泄漏,立揮發成氣體,與空氣混合,遇火源會發生二次爆裂。鋼瓶爆裂不能承受氣體壓力,會造成液氨泄漏。制冷系統管路、閥門不足,或操作人員違反操作規程,會造成液氨泄漏,造成火災、爆裂等事故。

            鋼瓶液氨儲存時,定要做到阻止太陽暴曬,不得靠近熱源。且距明火距離不得小于10米,嚴禁把氨瓶放置在易受腐蝕性介質侵蝕的環境。具體應做到以下幾點:

            1、液氨屬于危險品,所以鋼瓶定要由特定的危險品車輛運輸。

            2、液壓鋼瓶屬于重貨,搬運定要用叉車或者專車拉裝,定不能人工搬運,否則就會有意外事故的發生。 

            3、查看鋼瓶外觀是否有破損或者銹跡等情況,如有嚴重損壞的應拒使用,另外查看鋼瓶液氨上面是否有出廠的合格標簽,隨貨的產品資料說明!如果什么都沒有,也不應該使用! 

            4、液氨是屬于危險品,那么在使用時,操作工人定要穿戴好保護裝備,比如保護手套、面具和眼鏡、保護服等等,以免發生泄露導致人員損亡,所以定要整體保護。 

            5、使用完后的鋼瓶液氨,定要擰緊閥門,即便是全用完也要擰緊!然后存放在空曠的場地上,而且要通風存放,制止陽光直射!


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