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    氨水生產廠家對氨水罐的防腐處理過程
    - 2021-01-21-

      一、表面處理:

      由于氨水罐是經多年運行的老罐,原有的防腐蝕涂層還較好地附著在設備表面,而該罐壁板之間采用的是搭焊連接,搭焊間隙中不斷地有氨水滲出,因此初處理質量的好壞直接影響到防腐蝕效果。氨水生產廠家施工中將舊的涂層透徹鏟除,搭焊夾層中的氨水須烘干,整體蒸發然后再做噴沙處理,除盡油污、銹垢、氧化皮。涂裝前鋼材表面銹蝕等類和除銹等類須達到國家相關標準等類,從而達到該涂料涂裝前須達到的技術要求。

      二、涂裝工藝:

      內壁及內構件:按照鏟除舊漆局部烘干噴砂處理--擦除表面灰塵--初道底漆--膩子找平--二道底漆--三道中漆--二道面漆--測厚驗收的工藝過程進行施工。

      外壁及外構件:氨水生產廠家按照鏟除舊漆噴砂處理--擦除表面灰塵--初道底漆--膩子找平--二道底漆--二道面漆--測厚驗收的工藝過程進行施工。

      表面處理完畢應在4h內進行涂裝,以免返銹;前一道涂層須經檢查合格后才能涂裝下一道涂層;每道漆自然固化24h后方可進行下一道工序的施工;

      底漆、面漆每道150g/m2,中間漆每道250g/m2;總厚度須控制在300~400m,才能保障其防腐蝕的作用。

      三、涂裝方法:

      氨水生產廠家有兩種涂裝方法,即噴涂和刷涂。刷涂須順一個方向施工,才能保障漆膜均勻、光滑、平整、無皺皮、無流掛、無漏刷、無空鼓,整體涂層施工完須養護7天以上才能投入使用。

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