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    尿素液生產廠家生產尿素液方法的分析
    - 2021-03-31-

      據悉,尿素液生產廠家生產尿素液的方法有兩種,以下是兩種方法的分析:

      【方法一】:

      步驟1,取尿素合成反應液,清理掉其中的未轉化物氨和二氧化碳,使氨濃度≤0.4wt%,得到尿素濃度為70~75wt%、縮二脲含量≤0.6wt%的高純尿素液。

      步驟2,按終端尿素濃度為31.8~33.3wt%的比例將步驟1中高純尿素液和電阻率為14~18MΩ·cm的高純水調配,然后進行過濾,即得尿素液還原劑。

      【方法二】:

      步驟1,取尿素合成反應液,清理去其中的未轉化物氨和二氧化碳,使氨濃度≤0.4wt%,得到尿素濃度為70~75wt%、縮二脲含量≤0.6wt%的高純尿素液;將高純尿素液冷卻結晶、固液分離制得縮二脲含量≤0.5wt%的高純尿素晶體。

      步驟2,按終端尿素濃度為31.8~33.3wt%的比例將步驟1中高純尿素晶體溶解于電阻率為14~18MΩ·cm的高純水中,然后進行過濾,即得尿素液還原劑。

      尿素液生產廠家分析認為,在上述制備方法二中,步驟1中制備得到高純尿素晶體后,相應的剩余尿素液(母液)重新回到尿素合成塔中繼續普通農用尿素的生產。因而該方法中無母液排放與環境污染的問題。

      在方法二中,初選步驟1中固液分離為離心過濾分離;離心過濾分離可采用任一能保障尿素晶體順利與液體分離的離心設備;步驟2中溶解為在25~30℃下加熱30~40分鐘。另外,初選高純尿素晶體中縮二脲含量≤0.45wt%。

      上述方法一適合在尿素生產地點500公里半徑內使用。而為節約運輸成本,方法二適合距離尿素生產地點較遠的地域使用,此時運輸該高純尿素晶體便可。

      上述兩種制備方法中,尿素液生產廠家建議選用尿素合成反應液源自尿素合成塔,該方法中尿素合成反應液在除氨和二氧化碳之前,其氨濃度為0.7~1.0wt%,尿素濃度為70~72wt%,縮二脲濃度為≤0.6wt%。

      用該方法生產的尿素液還原劑處理柴油車尾氣,省去了固體尿素生產中的蒸發和造粒過程,因此有著顯明的經濟、社會意義。

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